工业触摸一体机定制的全流程是怎么样的?
在工业自动化、智慧城市、智能制造等领域,标准化的工控设备往往难以满足特殊场景需求,工业触摸一体机定制成为企业实现高效人机交互的关键。
一、需求沟通:精准定义“定制化”核心参数
定制化始于深度需求分析,专业厂家会通过以下维度确认技术框架:
1. 环境适应性参数
温度范围(30℃~70℃宽温运行)
防护等级(IP65防尘防水/防爆认证)
抗振动/冲击等级(符合MILSTD810G军标)
2. 硬件配置需求
CPU性能(Intel Core i5/i7或ARM架构低功耗方案)
接口扩展(RS485/GPIO/CAN总线等工业协议)
屏幕参数(10~21.5英寸,亮度1000cd/m²以上户外高亮屏)
3. 软件与系统兼容性
操作系统(Windows/Linux/Android定制化适配)
驱动对接(PLC、传感器、数据库等第三方设备协议)
安全要求(数据加密、权限分级管理)
二、方案设计与开发:技术落地的三大核心阶段
阶段1:3D结构设计与模拟测试
采用SolidWorks等工具进行整机结构设计,重点优化散热风道、抗震支架等细节。
通过ANSYS仿真模拟高温、高湿、振动环境下的设备稳定性。
阶段2:硬件开发与系统适配
定制主板:根据接口需求集成多路COM口、PoE供电、4G/5G模块。
触控优化:针对戴手套操作场景,采用高灵敏度红外触控方案。
系统裁剪:移除冗余服务,确保Windows系统在20℃低温下快速启动。
阶段3:样机测试与迭代
环境测试:72小时高温老化试验、EMC电磁兼容性测试。
压力测试:连续触控20万次验证屏幕耐久性,模拟电压波动测试电源稳定性。
三、量产交付:严苛品控保障批量一致性
1. 物料采购与生产
关键部件(工业级电容屏、宽温内存)采用TI、三星等原厂渠道。
SMT贴片工艺精度达0.01mm,确保主板长期稳定运行。
2. 全流程质检
来料检验:X射线检测焊点质量,高低温冲击测试元器件。
成品测试:100%通电老化测试,触控精度校准至±1mm误差内。
3. 认证与交付
通过CE/FCC/ROHS认证,提供ISO9001质量体系文件。
支持ODM/OEM服务,提供个性化LOGO丝印、包装设计。
四、售后服务:定制化服务的延伸价值
快速响应机制:48小时故障诊断,72小时备件直达。
远程升级支持:通过VPN实现系统固件远程维护。
生命周期管理:承诺10年持续供货,避免设备停产风险。
工业触摸一体机定制绝非简单的硬件拼装,行业经验、自主研发能力、规模化品控体系是核心因素。作为国家高新技术企业,我们已为2000+企业提供定制服务,涵盖自动化、能源、医疗等20余个行业。欢迎致电咨询,获取专属解决方案!